礦用錨具采用兩端對(duì)稱同時(shí)張拉、張拉力和伸長(zhǎng)量雙控法，兩端千斤頂升降壓、畫線、測(cè)伸長(zhǎng)、插墊等工作一起進(jìn)行。 千斤頂就位后，先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓礦用錨具繃直，在礦用錨具拉至規(guī)定的初應(yīng)力σ0時(shí)，停機(jī)量測(cè)原始空隙并畫線作標(biāo)記。

礦用錨具的張拉順序綜合以下幾方面因素核算確定：其一避免張拉時(shí)構(gòu)件截面呈過(guò)大的偏心受力狀態(tài)，不使砼邊緣產(chǎn)生拉應(yīng)力；其二計(jì)算并比較分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值；其三是盡量減小梁體產(chǎn)生過(guò)大的上拱度，防止梁體開裂或變形嚴(yán)重。

經(jīng)綜合比較，采用了兩階段傳力錨固法張拉，即T梁砼強(qiáng)度達(dá)90%后，首先張拉錨固于梁端的N1-N4礦用錨具，對(duì)此4根礦用錨具的孔道壓漿，然后存梁；為減小T梁的徐變上拱度，錨于梁頂?shù)腘5-N7礦用錨具待架梁前再進(jìn)行張拉并壓漿，隨即架梁。

采用兩次張拉工藝的另一優(yōu)點(diǎn)是：先張拉一部分礦用錨具，對(duì)梁體施加較低的預(yù)應(yīng)力，使梁體能承受自重荷載，提前將梁移出生產(chǎn)梁位，可大大縮短生產(chǎn)臺(tái)座使用周期，加快施工進(jìn)度。

礦用錨具張拉先后順序：N2→N3→N1→N4→N5→N6。 邊梁礦用錨具張拉先后順序：N2→N3→N1→N4→N5→N6→N7。 礦用錨具張拉施力程序：0→初應(yīng)力σ0→控制應(yīng)力σk（持荷2分鐘錨固）。σk為張拉時(shí)的控制應(yīng)力（包括預(yù)應(yīng)力損失在內(nèi)）。

張拉施工的工作順序：穿束→安裝礦用錨具→安裝千斤頂及張拉設(shè)備→張拉、錨固→拆除千斤頂及張拉設(shè)備→壓漿→存梁。 礦用鋼絞線，橋梁鋼絞線。

礦用錨具在使用時(shí)要掌握正確的方法，這樣才能發(fā)揮其本身的作用。接下來(lái)我們就和為大家介紹一下礦用錨具的使用需要注意的幾點(diǎn)。

1、使用礦用錨具時(shí)，在預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度的抗壓試驗(yàn)報(bào)告。由于混凝土的抗壓強(qiáng)度是要滿足設(shè)計(jì)要求，一般需要不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度水平的75%，才能施加一定的預(yù)應(yīng)力；

2、使用礦用錨具時(shí)，應(yīng)先清理承板表面。需要檢查的是承重板后的混凝土質(zhì)量是否合格。如果發(fā)現(xiàn)混凝土中有孔洞現(xiàn)象，就不能直接張拉；

3、安裝時(shí)應(yīng)注意礦用錨具的錨定板在安裝時(shí)應(yīng)找正；

4、預(yù)應(yīng)力鋼筋的激光切割，宜使用沙輪片鋸，不可以使用電弧放電激光切割；

5、礦用錨具的預(yù)應(yīng)力鋼絞線編束時(shí)，應(yīng)逐根理清，綁扎整束，不可以混亂。預(yù)應(yīng)力鋼絞線穩(wěn)固終端的擠壓成型型礦用錨具或壓花型圖案礦用錨具，應(yīng)提前與承受壓力板和螺旋式筋完成安裝使用；

6、礦用錨具安裝使用時(shí)，錨板面對(duì)正，夾片應(yīng)扭緊，且片位要均勻分布：但扭緊夾片時(shí)不可以較重敲擊，以防把夾片敲壞。

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