礦用錨具按錨固性能或適用范圍分為：

I類(lèi)和II類(lèi)兩種。I類(lèi)礦用錨具適用于承受動(dòng)、靜荷載的無(wú)粘結(jié)或有粘結(jié)的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，其錨固性能指標(biāo)可達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

第II類(lèi)礦用錨具錨固性能低于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，僅適用于有粘結(jié)的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。且礦用錨具只能置于預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力變化不大的部位，如簡(jiǎn)支梁端部。礦用錨具應(yīng)符合下列要求：

1)錨固性能要求，對(duì)I類(lèi)礦用錨具的預(yù)應(yīng)力筋礦用錨具組裝件，除必須滿(mǎn)足靜載錨固性能外，尚須滿(mǎn)足循環(huán)次數(shù)為200萬(wàn)次的疲勞性能試驗(yàn)，在抗震結(jié)構(gòu)中，還應(yīng)滿(mǎn)足循環(huán)次數(shù)為50次的低周反復(fù)作用荷載試驗(yàn)。II類(lèi)礦用錨具只須滿(mǎn)足靜載錨固性能的要求。以保證預(yù)應(yīng)力筋可靠錨固，嚴(yán)防滑脫。

2)當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋礦用錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)拉力(F)時(shí)，除礦用錨具設(shè)計(jì)允許者外，全部零件均不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂縫或破壞。

3)應(yīng)滿(mǎn)足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉等張拉工藝的要求，并宜具有能放松預(yù)應(yīng)力筋的性能。

4)礦用錨具或其附件上宜設(shè)置灌漿孔道，它應(yīng)有足夠的截面面積，以保證漿液的暢通。5)錨固過(guò)程中預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)＜混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范＞的規(guī)定。

礦用錨具采用兩端對(duì)稱(chēng)同時(shí)張拉、張拉力和伸長(zhǎng)量雙控法，兩端千斤頂升降壓、畫(huà)線(xiàn)、測(cè)伸長(zhǎng)、插墊等工作一起進(jìn)行。 千斤頂就位后，先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓礦用錨具繃直，在礦用錨具拉至規(guī)定的初應(yīng)力σ0時(shí)，停機(jī)量測(cè)原始空隙并畫(huà)線(xiàn)作標(biāo)記。

礦用錨具的張拉順序綜合以下幾方面因素核算確定：其一避免張拉時(shí)構(gòu)件截面呈過(guò)大的偏心受力狀態(tài)，不使砼邊緣產(chǎn)生拉應(yīng)力；其二計(jì)算并比較分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值；其三是盡量減小梁體產(chǎn)生過(guò)大的上拱度，防止梁體開(kāi)裂或變形嚴(yán)重。

經(jīng)綜合比較，采用了兩階段傳力錨固法張拉，即T梁砼強(qiáng)度達(dá)90%后，首先張拉錨固于梁端的N1-N4礦用錨具，對(duì)此4根礦用錨具的孔道壓漿，然后存梁；為減小T梁的徐變上拱度，錨于梁頂?shù)腘5-N7礦用錨具待架梁前再進(jìn)行張拉并壓漿，隨即架梁。

采用兩次張拉工藝的另一優(yōu)點(diǎn)是：先張拉一部分礦用錨具，對(duì)梁體施加較低的預(yù)應(yīng)力，使梁體能承受自重荷載，提前將梁移出生產(chǎn)梁位，可大大縮短生產(chǎn)臺(tái)座使用周期，加快施工進(jìn)度。

礦用錨具張拉先后順序：N2→N3→N1→N4→N5→N6。 邊梁礦用錨具張拉先后順序：N2→N3→N1→N4→N5→N6→N7。 礦用錨具張拉施力程序：0→初應(yīng)力σ0→控制應(yīng)力σk（持荷2分鐘錨固）。σk為張拉時(shí)的控制應(yīng)力（包括預(yù)應(yīng)力損失在內(nèi)）。

張拉施工的工作順序：穿束→安裝礦用錨具→安裝千斤頂及張拉設(shè)備→張拉、錨固→拆除千斤頂及張拉設(shè)備→壓漿→存梁。 礦用鋼絞線(xiàn)，橋梁鋼絞線(xiàn)。

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